รุ่น : DTS-01
ความจุ: 0.1/0.2/0.3/0.5/1/2/3/5/10/20/30/50/100Nm
ความแม่นยำ: ±0.1;±0.3;±0.5%เอฟเอส
ความไวเอาต์พุต: 1.0～1.5.0 mV/V, 4-20mA, 0-5/ 0-10Vdc
คุณสมบัติ:
1, เซ็นเซอร์แรงบิดประกอบด้วยสเตรนเกจและวงจรรวมที่มีความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพที่เสถียร
2 มีเสถียรภาพระยะยาวที่ดีเยี่ยม
3 ด้วยการเชื่อมต่อที่สำคัญที่ปลายทั้งสองด้าน
สูงสุด 4,4000 รอบต่อนาที
ข้อกำหนดทางเทคนิค:
| อุณหภูมิในการทำงาน: | -10～+80℃ |
| ช่วงการชดเชยอุณหภูมิ: | อุณหภูมิห้อง ~+60 ℃ |
| ผลกระทบของอุณหภูมิเป็นศูนย์: | ±0.1 %FS/10 ℃ |
| แรงดันกระตุ้น : | 12 โวลต์ |
| ต่อต้านดูถูก: | 2000 MΩ/100VDC |
| ความต้านทานอินพุต: | 700±10/350±10 โอห์ม |
| ความต้านทานขาออก: | 700±5/350±5 โอห์ม |
| เอาต์พุตเป็นศูนย์: | 0～±1 %FS |
| โอเวอร์โหลดความปลอดภัย: | 120 %เอฟเอส |
| ความยาวสายเคเบิล: | 3 ม |
|
การเชื่อมต่อสายเคเบิล: |
สีแดง: Exc+ สีดำ: Exc - สีเขียว: สัญญาณ + สีขาว: สัญญาณ- |
ขนาด: มม
ขนาดร่องดอกกุญแจ : LxDxW 22x3.5x6mm
1, พื้นที่ใช้งาน
เซ็นเซอร์วัดแรงบิดไดนามิกซีรีส์ DTS เป็นอุปกรณ์ตรวจวัดแรงบิดและการใช้พลังงานเชิงกลที่แม่นยำส่วนใหญ่ใช้ใน
1.1 มอเตอร์ไฟฟ้า มอเตอร์เครื่องยนต์ เครื่องยนต์สันดาปภายใน และอุปกรณ์หมุนอื่นๆ
1.2 พัดลม ปั้มน้ำ ประแจทอร์ค
1.3 รถไฟ รถยนต์เคลื่อนที่ รถแทรกเตอร์ เครื่องบิน เรือ เครื่องขุดแร่
1.4 ระบบหมุนเวียนน้ำ
1.5 เครื่องวัดความหนืด
1.6 อุตสาหกรรมแปรรูป
2 ข้อกำหนดในการติดตั้ง
2.1 เหมาะสำหรับการติดตั้งทั้งแนวตั้งและแนวนอน
2.2 อุปกรณ์บรรทุก เซ็นเซอร์แรงบิด อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดควรติดตั้งบนแท่นที่มั่นคงเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปมิฉะนั้นอาจทำให้การอ่านไม่เสถียร ลดความแม่นยำ หรือแม้แต่เซ็นเซอร์แรงบิดเสียหาย
2.3 ใช้ข้อต่อขายางยืด
2.4 แนะนำให้ใช้การยึดแบบยืดหยุ่นสำหรับการยึดส่วนตรงกลางของเซ็นเซอร์แรงบิดอย่าใช้การตรึงที่เข้มงวด
2.5 ความทนทานต่อศูนย์กลางของอุปกรณ์โหลด เซ็นเซอร์แรงบิด อุปกรณ์ไฟฟ้าควรน้อยกว่า Φ0.05 มม.
3 ขั้นตอนการติดตั้ง
3.1 ยืนยันระยะห่างระหว่างอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์โหลดตามประเภทการเชื่อมต่อของเพลาและความยาวของเซ็นเซอร์แรงบิดปรับช่องว่างระหว่างเส้นแกน (ของอุปกรณ์กำลังและโหลด) และระนาบ Datum ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความร่วมระหว่างแกนทั้งสองน้อยกว่า Φ0.03 มม. จากนั้นติดตั้งกำลังไฟและอุปกรณ์โหลดบนระนาบ Datum
3.2 ติดตั้งข้อต่อบนเพลาแต่ละอัน
3.3 ปรับระยะห่างระหว่างเซ็นเซอร์แรงบิดและระนาบ Datum ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนร่วมระหว่างแนวแกนและแนวแกนของอุปกรณ์ส่งกำลังและอุปกรณ์โหลดน้อยกว่า Φ0.03 มม.จากนั้นแก้ไขเซ็นเซอร์แรงบิดบนระนาบ Datum
3.4 แก้ไขข้อต่อ การติดตั้งเสร็จสิ้น
4, วิธีการติดตั้งปกติ
4.1 เมื่อความเร็วน้อยกว่า 300 รอบต่อนาที ห้ามหมุนตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาบ่อย ๆ สามารถใช้วัตถุที่ยืดหยุ่นได้เพื่อเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์แรงบิดและป้องกันไม่ให้หมุน
4.2 เมื่อความเร็วสูงกว่า 300 รอบต่อนาที และมีการหมุนตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาบ่อยครั้ง จำเป็นต้องมีแผ่นยึดที่ด้านหน้าและด้านหลังของเซ็นเซอร์แรงบิดเพิ่มยางซิลิกอน 2-3 มม. ตรงกลางของเซ็นเซอร์แรงบิดและแผงยึดด้วยปริมาณการบีบอัด 15%-20% เพื่อป้องกันไม่ให้กลายเป็นการเชื่อมต่อที่แข็ง
